提高生产效率，降低生产成本，保障作业人员安全，中小企业也可享受到高质量低成本的表检服务。

实现了 BBAC 冲压车间生产的透明化，可视化，并提供 从车间工人到工厂管理者各个层级的可靠的绩效指标。生产信息快速得到准确传递 , 提高沟通 效率。实时取得的信息， 透明准确 , 有利于发现影响生产的真正原因， 从而提高解决问题的效率。

以建设“科技先进、资源节约、环境友好的智慧厂区”为目标

加快数字 化转型升级步伐，率先实现智能制造，才能抢占行 业发展制高点，在推动产业转型升级和高质量发展 中，成为智能制造领跑企业。

全车间机联交互，实现监控设备状态和设备效率。在“物联化”、“互联化”的前进 道路上，通过富勘物联网技术，将生产管理顶层企业资源计划系统与自动化控制 底层的现场设备层紧密联结，将数字化系统和设备、生产线连接，直接采集设备 运行参数和实时生产数据，并通过可视化的方式实时展示给现场管理人员，便于 他们及时干预低于标准节拍数的生产产线;将生产结果上报给管理人员，便于持 续改善，优化工艺和生产。

通过 IIoT 平台组合在一起，并将实时车间生产数据与 财务数据结合起来，为企业提供了生产制造的实时 业务透视图，公司的关键绩效指标 OEE 从而得到 了优化。

实施 信息化管理以满足主机厂准时生产的生产模式对 其生产管理的需求，并通过信息化的手段提高制造 过程的管理水平和降低产品的制造成本。

电力系统的发,输,变,配,用各个环节都有大量的工作依赖人工实现，工作效率低，难度大，受环境气候影响严重。随着电力机器 人在电网中的应用，这系列问题得以解决。

以“互联互通”为核心:通过包含业务逻辑的语义层(sematic layer)，将数据转化为可用的信息，连接车间层和企业资源管理层 , 打破传统数据孤岛，打造数据枢纽的架构，使企业能够使用统一 的真实数据源，实现了各个系统的协同运作

整合各类智能化设备与建筑基础设施，通过物联网技术构建园区空间环境感知系统，结合BIM等建筑信息 化技术，打造全面可视化数字园区体系，形成园区全要素资源时空大数据。